傳統(tǒng)的檢漏辦法大都采用水浸法或肥皂水噴涂法,依據(jù)測試者的目測來判別工件能否存在走漏。走漏量的大小取決于測試者的客觀判別,所以它很難消弭人為要素對測試結(jié)果的影響,同時也決議了它無法定量地測收工件的走漏率。此外,用這種辦法測試后,還要對工件停止清潔、枯燥及防銹處置等額外工作,給消費(fèi)帶來不用要的費(fèi)事,而有些產(chǎn)品并不能進(jìn)水,一旦進(jìn)水就會損壞,加大了防水檢測的本錢。
隨著產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快,對產(chǎn)品的質(zhì)量請求越來越高,傳統(tǒng)檢漏辦法無法滿足實(shí)踐請求,因而如今的氣密性檢測儀多采用差壓式、直壓式和流量式,下面我們主要來看一下差壓式氣密性檢漏原理。
氣密性檢測儀采用高性能PLC、氣動元件及傳感器,經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)氣并密封,在指定時差前后兩次丈量腔體內(nèi)氣壓差,以判別能否超越最大限制而不合格,對工件的內(nèi)部互通及內(nèi)外泄露停止嚴(yán)厲判別,同時可完成半自動、全自動裝夾及檢測。觸摸屏操作面板、氣密性測試設(shè)備檢測結(jié)果定量顯現(xiàn)、自動判別,易懂,易操作。
差壓型氣密性檢測儀器原理:在系統(tǒng)中自備有一個參考容積(也稱規(guī)范容積),而被測系統(tǒng)為另一個容積,采用一個受控制的閥來將這兩個容積連起來,當(dāng)同時對它們充氣時,它們的壓力分歧,然后關(guān)閥連通閥,在放置一會后,因規(guī)范容積為全封鎖是不會走漏,因而它的壓力為充氣壓力,而被測件若有走漏將會呈現(xiàn)壓力降落,若走漏越多,則降得越多直致完整漏完,采用一個傳感器丈量這兩端的壓力差。因普通小漏時壓差較少。
性價比最高的氣密性檢測儀
為了氣密性檢測儀進(jìn)步檢測精度和效率,完成檢測自動化,目前比擬盛行的氣密性檢測儀的檢測辦法是差壓法,被測容器假如有走漏,必然形成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失,使容器內(nèi)原有的氣壓減低,經(jīng)過丈量容器內(nèi)氣體壓力降能夠推導(dǎo)出實(shí)踐容器走漏的氣體量,以到達(dá)檢測氣體走漏量的目的,關(guān)于氣密性檢測儀的用處今天就分享到這里,氣密性檢測儀的用處還是很普遍的,我們以后的選擇的時分留意一些就能夠。
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